山东蝶阀铸件定制常用指南「多图」

什么是铸铁

 含碳量在2％以上的铁碳合金。工业用铸铁一般含碳量为2％～4％。碳在铸铁中多以石墨形态存在，有时也以渗碳体形态存在。除碳外，铸铁中还含有1％～3％的硅，以及锰、磷、硫等元素。合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素。碳、硅是影响铸铁显微***和性能的主要元素。铸铁可分为：

 ①灰口铸铁。含碳量较高（2.7％～4.0％），碳主要以片状石墨形态存在，断口呈***，简称灰铁。熔点低（1145～1250℃），凝固时收缩量小，抗压强度和硬度接近碳素钢，减震性好。用于制造机床床身、汽缸、箱体等结构件。

 ②白口铸铁。碳、硅含量较低，碳主要以渗碳体形态存在，断口呈银白色。凝固时收缩大，易产生缩孔、裂纹。硬度高，脆性大，不能承受冲击载荷。多用作可锻铸铁的坯件和制作耐磨损的零部件。

 ③可锻铸铁。由白口铸铁退火处理后获得，石墨呈团絮状分布，简称韧铁。其***性能均匀，耐磨损，有良好的塑性和韧性。用于制造形状复杂、能承受强动载荷的零件。

 ④球墨铸铁。将灰口铸铁铁水经球化处理后获得，析出的石墨呈球状，简称球铁。比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性。用于制造内燃机、汽车零部件及农机具等。

 ⑤蠕墨铸铁。将灰口铸铁铁水经蠕化处理后获得，析出的石墨呈蠕虫状。力学性能与球墨铸铁相近，铸造性能介于灰口铸铁与球墨铸铁之间。用于制造汽车的零部件。

 ⑥合金铸铁。普通铸铁加入适量合金元素（如硅、锰、磷、镍、铬、钼、铜、铝、硼、钒、锡等）获得。合金元素使铸铁的基体***发生变化，从而具有相应的耐热、耐磨、耐蚀、耐低温或无磁等特性。用于制造矿山、化工机械和仪器、仪表等的零部件。

铸炼钢的方法，特点和应用

1，电弧炉炼钢

使用电弧产生的热量来熔化电荷并提高钢水的过热温度。作为没有燃料燃烧的电弧炉加热方法，易于控制炉内气体的性质。可按照冶炼的要求，使其成为氧化还原。电弧炉是铸钢中常用的炼钢炉。

2，感应炉炼钢

炼钢使用无芯感应炉，其与构成铸铁的电炉相同。炉体结构和外观如图2所示，主要包括传感器和坩埚两部分。但是由于钢铁需要消耗更多的热量，所以输入功率比同等容量的铸铁炉大。炼钢感应炉基于炉容（坩埚直径）具有不同频率，高频（10000Hz以上）约10kg的容量，频率（1000?3000Hz）100?500kg的容量，工业频率（50Hz）以上500kg以上感应炉的容量，

3，平炉炼钢

平炉的结构如图1所示。用燃气或重油作为燃料，预热的空气与燃烧混合，火焰直接产生电荷，加热熔化，因为是通过火焰加热，所以炉子被氧化，炼钢元件的燃烧更多比炉重量大，炉体容量大，一般从几十吨到几十吨，适合铸造重型铸件。

铸铝件的注意事项

铸造厂介绍，其实铸铝件指的就是采用了铸造的特殊加工方式而制造出来的铝合金或者时候纯铝的设备中的器件。铸铝件的质量是会直接影响到机械产品在性能方面的功能。比如机床上面采用的铝铸件的耐磨性能和尺寸的稳定性，是会直接影响到整个机床在精度方面的寿命，再比如泵的叶轮和壳体以及液压件中内腔的尺寸和型线的标准以及表面的粗糙度，也是会直接影响到液压系统和泵之间的工作效率，还有能耗方面以及气蚀等方面的发展，还有就是一些内燃机的缸体、缸套、缸盖和活塞杆以及排气管等，使用到的铸铝件在强度方面和耐激冷即热性能方面的要求也是很高的，因为会直接的影响到整个发动机在工作时的使用寿命。