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铸铁焊补的方法 铸铁的焊补刀认很努， 口前年找网主要是灭用气焊、电弧焊和订焊，其次是电湾焊及—：氧化碳气体保***。 根据焊接iI橄朗[艺附久谈饮焊补又可分力热焊法 (包括丫热焊)、不训照胆恢(僵怕加热独应区汝)川电弧冷焊法三类。

(1)热焊次：焊前柑按个工件或肘邱预热卒60 o℃左方，焊后采取经冷y2G 50一70 o℃A：温俐硷姐仰力。伞热深足焊前将工件个那成历邢预热币40 o℃，焊后援冲。预热的月的是减陛冲剧速度，有利于石果析出，防介出现禽门***。 同时，预热焊件屑，减少1'焊接区与工件接体的沮差，从而减小了焊接热腕力* ，1防几出现裂纹。热照汝多用于气焊和铸铁芯焊条及搁芯石墨则焊条的电孤焊。

(2)不预热焊池(包括加热减应区池)：炽前：]：件不预热或适当加热减应区进行焊补，该法多用—T："刊即1铸铁；蓖焊条以及钢；露石墨化型焊条的电弧焊。

(3)电弧冷焊法；此法用于焊缝为非铸铁***焊条的焊接。它与不预热焊法相比，虽部不预热，4R其工艺过程的特点却完全不一样。具体内容见后凹柬啃。

铸铜件的生产工艺要求

铸铜厂介绍，对于铸铜件的生产步骤是很繁琐的，要经过很多道程序才能够完成，但是有些人会认为这些工序都比较复杂，比较浪费时间，因此就会省略一些步骤，这样就达不到标准的要求了。对于铸铜件一定要严格，不然会出现很多问题。

铸铜厂表示，铸铜件是很容易出现疏松多孔的金属结构的，尤其是在电镀的过程中，而如果在每道程序中都仔细的进行清洁，这样也能够防止溶液在空隙中残留，这样也不会影响到下一道的程序。我们都知道其实铸铜件的表面积相比我们的计算，是要大很多的，这样就需要比较高的电镀冲击电流。

铸铜厂谈谈高炉冶炼的工艺

近年来，在铸造厂工艺中为降低生产成本和延长焦炉寿命，高炉喷煤操作得以迅速普及，但在高炉喷煤操作条件下，由于炉中心死料柱透气性发生了变化，炉下部煤气流向边缘的流动有增强的趋势，增大了炉下部炉腹的热负荷。考虑到今后高炉喷煤量的增大，因此根据高炉炉内状况变化来控制炉腹立冷壁和开发新的立冷壁来延长高炉寿命是非常重要的。