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张经理 先生
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发布时间:2021-12-12 03:01:03
1.铸铁的分类、特征及用途
根据碳在铸铁中存在的形式和断口特征,可将铸铁分为白口铸铁、灰口铸铁和麻口铸铁。根据石墨的形状,灰口铸铁又可分为普通灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁和可锻铸铁。
根据使用性能,铸铁可分为灰口铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁、蠕墨铸铁、冷硬铸铁、耐热铸铁、耐蚀铸铁等。
根据化学成分,铸铁可分为普通铸铁和合金铸铁。按照合金元素的含量不同,合金铸铁又可分为低合金铸铁(合金元素含量小于3%)、中合金铸铁(合金元素含量3~10%)和高合金铸铁(合金元素含量大于10%)。
铸造厂讲述铸件的历史起源
铸造厂得知:中国约在公元前1700~前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期,工艺上已达到相当高的水平。中国商朝的重875公斤的司母戊方鼎,战国时期的曾侯乙尊盘,西汉的透光镜,都是古代配重铁的代表产品。 早期的铸件大多是农业生产、、生活等方面的工具或用具,艺术色彩浓厚。那时的配重铁工艺是与制陶工艺并行发展的,受陶器的影响很大。 中国在公元前513年,铸出了世界上早见于文字记载的铸铁件—晋国铸型鼎,重约270公斤。欧洲在公元八世纪前后也开始生产铸铁件。配重块的出现,扩大了铸件的应用范围。例如在15~17世纪,德、法等国先后敷设了不少向居民供饮用水的铸铁管道。18世纪的工业革命以后,蒸汽机、纺织机和铁路等工业兴起,铸件进入为大工业服务的新时期,配重铁技术开始有了大的发展。低压铸造的浇注系统简单,并可减少或省去冒口,且尚未凝固的金属液可流回到坩埚内,减少了金属损耗,故工艺出品率高;
与压铸相比,工艺简单,制造方便,***少;
易于实现机械化与自动化,减轻了工人的劳动强度;
铸铝厂讲述,对于热结较多,顺序凝固条件不好的铸件问题也不少,应采取必要的措施。如用冷铁、冒口等加以解决。
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