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砂型铸造的?测紧实率

砂型铸造的测紧实率：型砂被紧实前后体积变化率称为紧实率。测定时将型砂通过筛子松散地填入试样筒里，刮去试样筒上端多余的型砂，用冲样器冲击三次，然后测量试样体积被压缩的程度。其测定原理是，含水分少的型砂自由填入试样筒时，颗粒排列比较紧密，即松散时的密度较大，在相同的冲击力作用下型砂的体积变化较小。含水量多的型砂松散时的密度较小，在相同的冲击力作用下型砂的体积变化较大。因此，根据紧实率大小就可以判断型砂湿度多少。  实践表明，紧实率对湿度的反映是很敏感的，只要水分有少量变动，紧实率就会明显地反映出来，目前国内外广泛采用紧实率作为控制型砂性能的一种重要的检测方法。  不同的造型方法对紧实率的要求是不同的，手工造型型砂紧实率一般为50～60％；普通机器造型为45～50％；高压和空气冲击造型为40～45％；挤压造型为35～40％。

?铸铝厂分析主要有砂型铸造和特种铸造2大类

铸铝厂分析主要有砂型铸造和特种铸造2大类。

1、普通砂型铸造，利用砂作为铸模材料，又称砂铸，翻砂，包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类，但并非所有砂均可用以铸造。好处是成本较低，因为铸模所使用的沙可重复使用;缺点是铸模制作耗时，铸模本身不能被重复使用，须***后才能取得成品。

1.1、砂型铸造方法：湿型砂机器造型方法、自硬树脂砂造型制芯、水玻璃砂造型制芯、干型和表干型、实型铸造、负压造型、手工造型。

1.2、砂芯制造方法：是根据砂芯尺寸、形状、生产批量及具体生产条件进行选择的。在生产中，从总体上可分为手工制芯和机器制芯。

2特种铸造，按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造(如熔模铸造、泥型铸造、壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造，消失模铸造等)和以金属为主要铸型材料的特种铸造(如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等)两类。

铸造?发生变形的解决方案

铸造发生变形的解决方案：

1、改善制件结构，使模具的内壁厚度增加；

2、增加冷却时间，降低模具温度；

3、模具的位置调整，顶出确保平衡；

4、清除粘模；

5、压铸件模具温度的控制合理，保证腔的总体温度几乎平衡。

能够满足压铸件所规定的各项技术标准和在使用期限内的功能及性能，并且是安全和可靠、经济的。压铸件按使用功能可