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球墨铸件还具有比普通灰铸铁高的张度、塑性和韧性，球墨铸件除有类似于灰铸铁的良好减震性、、切削加工性以及铸造工艺性外，抗拉张度可达1200-1450MPa，伸长率可达17%，冲压韧度可达60J/cmz，因此以应用于受力复杂、张度、韧性和等要求较高的零件，如汽车、拖拉机、内燃机等的曲轴、凸轮轴，还有通用机械的中压阀门等。

  球墨铸件是铁液经过球化剂处理，少量为团絮状的铸铁。但球墨铸件经过的热处里可改变基体的形式，球墨铸件的基体形式有：铁素体、珠光体、铁素体加珠光体、贝氏体、奥氏体加贝氏体。

真空压铸

真空铸造：通过在压铸过程中抽除压铸模具型腔内的气体而或显著减少压铸件内的气孔和溶解气体，从而提高压铸件力学性能和表面质量的压铸工艺。

真空压铸工艺流程特点：

1、或减少压铸件内部的气孔，提高压铸件的机械性能和表面质量，镀覆性能；

2、减少型腔的反压力，可使用较低的比压及铸造性能较差的合金，有可能用小机器压铸较大的铸件；

3、了充填条件，可压铸较薄的铸件。

连续铸造

连续铸造：是一种的铸造方法，其原理是将熔融的金属，不断浇入一种叫做结晶器的金属型中，凝固（结壳）了的铸件，连续不断地从结晶器的另一端拉出，它可获得任意长或特定的长度的铸件。

连续铸造工艺特点：

1、由于金属被冷却，结晶致密，***均匀，机械性能较好；

2、节约金属，提高收得率；

3、简化了工序，免除造型及其它工序，因而减轻了劳动强度；所需生产面积也大为减少；

4、连续铸造生产易于实现机械化和自动化，提高生产效率。

应用：用连续铸造法可以浇注钢、铁、铜合金、铝合金、镁合金等断面形状不变的长铸件，如铸锭、板坯、棒坯、管子等。