企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 安徽 芜湖 |
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张经理 先生
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公司地址: | 芜湖县机械工业园榆林路1388号 |
发布时间:2022-07-12 00:35:08
球墨铸件概况容易锈蚀,球墨铸件由于制造工艺的性。生锈后很难处理,如不引起重视,不但工件的防锈蚀能力较差,装饰性也不好。很多企业在对球墨铸件提出较高的耐蚀性要求的同时,根据球墨铸件不同的工作条件,要求对球墨铸件(铸铁,铸钢)进行常温发黑,磷化处理和其它的防锈处理。球墨铸件概况防锈处置惩罚越来越受到人们重视,这也是机械加工和设备维修时常常要遇到问题,解决好这类问题,对提高相关企业产品的品质,将起到积极的作用,这不仅是市场竞争的需要,同时也是企业发展的要求。
电炉高牌号灰铁的孕育和变质处理
关于高牌号灰铁(以HT300为例)的孕育工艺,传统的孕育量是处理铁水量的0.3-0.4%(以冲天炉生产为主),近年来随着电炉的普及,孕育量逐渐增加, 新资料推荐0.5-0.6%,本人通过长期实践,选择孕育量在0.8%左右,取得强度硬度和切削加工性能的提高,铸件加工后的内部缺陷大幅度减少。
关于铁水二次随流孕育,在浇注前加入粒度0.2-0.7mm的均匀的孕育剂,比较适用于厚件,而用于小件时反而增大了铁水的收缩性能。
针对KP泵存在的缩陷和缩裂,虽然原铁水含硫并不高,在孕育时同样试加了少量稀土镁硅铁(约0.2%),也取得了理想的结果,缩孔问题 解决。分析其机理,铸铁产生缩陷,主要还是铁水中的气体(包括氧、氮、氢等)作怪,这些气体在凝固后期析出时,铁水无法补充,产生了缺陷,而稀土镁硅铁作为一种灰铁变质剂(也是一种孕育剂),却好是脱除气体的能手,铁水含气量大幅度减少,缺陷也就了。
减少铸件缺陷注意事项!
铸造企业在生产过程中,难免遇到缩孔、气泡、偏析等铸件缺陷,造成铸件成品率低,重新回炉生产又面临着大量的人力、电能的消耗。如何减少铸件缺陷是铸造人士一直关心的问题。 就为大家整理了一份由 铸造大师John Campbell 提出的减少铸件缺陷的准则,希望对铸造行业的同仁们有所帮助。
1、好铸件从 熔炼开始
一旦要开始浇注铸件, 先要准备、检查并处理好熔炼工艺。如果有要求,可采用能够接受的 低标准。然而, 的选择是:准备并采用接近于的熔炼方案。
2、避免自由液面上产生湍流夹杂
这就要求避免前端自由液面(弯月面)流速过高。对于大部分金属来说, 大流速控制在0.5m/s。对于封闭式浇注系统或薄壁件, 大流速会适当增加。这个要求也意味着金属液的下落高度不能超过“静滴”高度的临界值。
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