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扬州低合金铸造厂家来电咨询「伟工机械」

发布时间:2022-08-19 09:37:07        







?什么是铸件退火?

什么是铸件退火?

退火是将金属缓慢加热到温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却的一种金属热处理工艺。退火热处理分为退火,不退火和去应力退火。退火材料的力学性能可以用拉伸试验来检测,也可以用硬度试验来检测。许多钢材都是以退火热处理状态供货的,钢材硬度检测可以采用洛氏硬度计,测试HRB硬度,对于较薄的钢板、钢带以及薄壁钢管,可以采用表面洛氏硬度计,检测HRT硬度。

铸件退火的目的在于:

① 或钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种***缺陷以及残余应力,防止工件变形、开裂。

② 软化工件以便进行切削加工。

③ 细化晶粒,***以提高工件的机械性能。

④ 为终热处理(淬火、回火)作好***准备。






铸件表面有黑斑该如何解决?

所谓的黑斑有可能是氧化矽,或氧化铝的形成。解决的方法很简单,使用新鲜的铝锭。但是,   大的可能性是来自於脱模剂。可能是,我们喷太多脱模剂。也有可能是,脱模剂的物含量过高。这些物在热熔铝的温度下,有些被还原成碳元素,有些变成大分子聚合物。这些碳分子和聚合物的混合,在铝铸件形成时,被包含在表层,成为我们看到的黑斑。

       铝压铸件本身含有大量硅元素,在阳极氧化的过程中,硅会沉积在阳极氧化膜层中,导致膜层发暗、发灰,透明度下降,   终形成的膜层外观质量较差。这样就得不到很好的装饰效果了。






铸造企业在生产过程中,难免遇到缩孔、气泡、偏析等铸件缺陷,造成铸件成品率低,重新回炉生产又面临着大量的人力、电能的消耗。如何减少铸件缺陷是铸造人士一直关心的问题。   就为大家整理了一份由   铸造大师John Campbell 提出的减少铸件缺陷的准则,希望对铸造行业的同仁们有所帮助。

1、避免裹气(产生气泡)

避免浇注系统裹气而产生的气泡进入型腔。可以通过以下方式达到:

   合理设计阶梯型浇口杯;

   合理设计直浇道,充满;

   合理使用“水坝”;

   避免采用“井式”或其他开放式浇注系统;

   采用小截面横浇道或在直浇道于横浇道连接处附近使用陶瓷过滤片;

   使用除气装置;

   浇注过程无中断。

2、避免砂芯气孔

避免砂芯或砂型产生的气泡进入型腔金属液中。砂芯   非常低的含气量,或者采用适当的排气以阻止砂芯气孔产生。除非能   干透,否则不能用黏土基砂芯或模具胶。

3、避免缩孔

由于对流影响及不稳定的压力梯度,厚大截面的铸件是无法实现向上补缩。所以要遵循所有的补缩规律来良好的补缩设计,采用计算机模拟技术进行验证,实际浇注样件。控制砂型和砂芯连接处的飞边水平;控制铸型涂料厚度(如果有的话);控制合金及铸型温度。






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