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铸造产品模具设计相关基础知识

铸造产品模具设计相关基础知识 一、选择铸件浇注位置浇注时，铸件在铸型中所处的位置，称为浇注位置。 1、铸件的重要加工面或主要工作面在铸型中应朝下 2、铸件的薄壁部分应尽量放在铸型底部或浇注系统下面 3、铸件上的大平面应放在铸型底部 4、容易产生缩孔的铸件，应将厚大部分置于铸型上方 5、尽量减少型芯数量，并考虑下芯、合型方便 二、选择分型面 1、尽量把铸件的大部分或全部放在一个砂箱内 2、应当使铸件的加工面和加工基准面位于一个砂箱内 3、尽量减少分型面的数量 4、尽量减少型芯的数量 5、尽量使分型面平直

石膏型铸造铸件材质介绍

石膏型铸造 铸件材质：铭合金、镁合金、锌合金 铸件质量：几十克到几十千克 铸件表面质量：很好 铸件结构：较复杂 生产成本：高 适用范围：单件到小批量 工艺特点：铸型耐火度低，适用于中低合金铸件。透气性差，执导率低，凝固时间过长，充型性能优，铸件表面光洁。生产效率较低。 简述：石膏型铸造分为：拔模型石膏铸造、失蜡铸造 其特点为： 1.能够很好地出复杂的铸件。由于石膏浆料的流动性能好，使得其充型性能优良，复膜性优异，型腔表面光洁。制作出来的产品粗糙度等级能够达到Ra 1.6um。 2.热导率低。这一性能会使得金属液很好地填充模具，但亦会因凝结时间过长，而出现疏松、缩孔等缺陷。 3.透气性差。因而要合理设置浇注系统以防止出现浇不足、气孔等缺陷。 4.耐火度不高，故只适用于中低温合金的铸造。 其浇注方式一般为：低压浇注、重力浇注、真空辅助浇注等

差压铸造铸件材质:铝合金、镁合金铸件质量:几克到几十千克

差压铸造 铸件材质：铝合金、镁合金 铸件质量：几克到几十千克 铸件表面质量：好 铸件结构：复杂（可用砂芯） 生产成本：高，需要增加气动差压装置 适用范围：形状复杂的非铁合金铸件 工艺特点：压力可控，铸件成型好，***致密，力学性能好，但生产效率低。 简述：差压铸造又称反压铸造、压差铸造。它是在低压铸造的基础上派生出来的一种铸造方法。与低压铸造的不同点是在铸型外罩个密封罩，内充压缩气体，使铸型处于气体的一定压力之下。金属液充型时，使保温炉中气体的压力大于铸型中气体的压力，如低压铸造时那样实现金属液的充型、保压和增压。但此时铸件是在更高的压力作用下结晶凝固的，所以可保证获得致密度更高的铸件。