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铸件加工精度主要用于生产产品程度，加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。加工精度用公差等级衡量，等级值越小，其精度越高；加工误差用数值表示，数值越大，其误差越大。加工，就是加工误差小，反之亦然。

公差等级从IT01，IT0，IT1，IT2，IT3至IT18一共有20个，其中IT01表示的话该零件加工的，IT18表示的话该零件加工精度是低的 ，一般上IT7、IT8是加工精度中等级别。

任何加工方法所的实际参数都不会准确，从零件的功能看，只要加工误差在零件图要求的公差范围内，就认为了加工精度。

提高中频电炉铸件材质的方法

在铸造行业，人们常说，铸造材料的成分决定***，***左右性能；这句话其实并不。我们在生产实践中发现许多铸铁，在相同成分时，机械性能却有较大差异。铁水的质量除与其成分有关联外，还与炉料配比（生铁用量、废钢用量、返回料用量、合金加入量），熔化与出炉温度，孕育工艺等有密切关系。所谓合成铸铁，就是指配料中使用50%以上的废钢，通过增碳合成的方法制取的铸铁材料，因为需要较高的熔化温度，只宜在电炉中熔炼。目前合成铸铁主要有合成灰铁和球铁。

通过对铸造缺陷修补机在铸件的结果的研究，确定一种确实可行的在机床铸件上的及其工艺。利用铸造缺陷修补机对铸件的缺陷进行，铸件在过程中，不升温、不变形、无裂纹产生、焊补点金属致密，不产生硬点、无退火现象，可以进行任何机械加工。

     铸件，铸造收缩率要根据试浇的大型铸件进行修正。同一个大型铸件，由于结构上的原因，其轴向与径向或长、宽、高三个方向的收缩率可能不一致。对于尺寸要求较   的大型铸件，各个方向应给以不同的收缩率。

铸件生锈后很难处理,铸件概况容易锈蚀.如不引起重视,不但工件的防锈蚀能力较差,装饰性也不好.很多企业在对大型机床铸件提出较高的耐蚀性要求的同时,根据大型机床铸件不同的工作条件,要求对大型机床铸件（铸铁,铸钢）进行常温发黑,磷化处理和其它的防锈处理.

铝压铸件在磨光时候有黑斑时怎么办呢？可能是氧化铝的形成，解决的方法很简单，使用新鲜的铝锭。

       但是，   大的可能性是来自于脱模剂，喷了太多脱模剂。

       也有可能是脱模剂的物含量过高。这些物在热熔铝的温度下，有些被还原成碳元素，有些变成大分子聚合物。这些碳分子和聚合物的混合，在铝铸件形成时，被包含在表层，成为所看到的黑斑。

       可以从减少喷涂剂的浓度，改用另外一种喷涂剂，或者加长喷涂之后的吹风时间，以减少碳元素的行成，和防大分子聚合物的堆积。

       这样铝压铸件表面的黑斑就解决了。